Mishki-tomsk.ru

Мода и стиль
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические условия на выполнение ручных работ

Технические условия на выполнение ручных работ

При выполнении ручных работ необходимо соблюдать следующие технические условия:

1. Толщина меловых линий не должна превышать 1,0-1,5 мм.

2. При проверке кроя по лекалам внутренняя сторона меловых линий должна совпадать с контурами лекала.

3. Концы надсечек и линий разреза не должны доходить до линий строчек на 1,0-1,5 мм.

4. При переводе меловых линий резцом колесико резца, должно проходить по середине намеленных линий.

5. При подготовке изделия к примерке следует применять хлопчатобумажную крученую пряжу, а также нитки цветные или белого цвета соответствующих номеров.

6. Все сметочные работы выполняют на расстоянии 1,0-1,5 мм от намеченной меловой линии в сторону среза детали с тем, чтобы сметочные строчки не попали при дальнейшей обработке под машинные строчки. Концы сметочных строчек закрепляют одним — четырьмя обратными стежками. Чтобы облегчить и ускорить сметывание, а также улучшить качество выполняемой операции, предвари­тельно скалывают булавками вытачки, складки, детали с фигурными срезами, боковые части спинки или переда по срезам и т.п.

7. Для удаления ниток сметывания необходимо нитки строчки разрезать ножницами через каждые 10-15 см, а затем вытягивать концы ниток из ткани.

Терминология ручных работ

ОперацияВспомогательная работа по ориентации деталенХарактер операцииОбласть применения
1. СметываниеСложить, уравнивая срезы деталейВременноесоединение двухили более деталей (на специальной машине или вручную)Сметывание частей спинки, боковых и других срезов, деталей из ткани с ярко выраженным рисунком; сметывание с косыми срезами, скользящей поверхностью и т.д.
2. ПриметываниеПриложить меньшую деталь к большей,уравнивая полиниям срезаВременное соединение мелких деталей с крупными (на специальной машине или вручную)Приметывание надставок к подбортам, клапана в изделиях из ткани с рисунком или со скользящей поверхностью, приметывание кокетки к полочке и д.р.
3. ЗаметываниеПодогнуть срез деталиВременное закрепление подогнутого края детали (на специальноймашине или вручную)Заметывание низа рукава изделия (с клеевой прокладкой или без нее) перед прессованиемили перед прокладыванием машинной строчки
4. ВметываниеВложить деталь в замкнутый или полузамкнутый контурВременное соединение деталей позамкнутому или полузамкнутому контуруВметывание рукава в пройму, воротника в горловину и т.д.
5. ВыметываниеВывернуть обтачанные детали с выправлением шва кантаВременное закрепление обтачанных краев деталей для закрепления формы и канта по краю деталиВыметывание края борта, воротника клапана и др.
6. ПодшиваниеПодогнать край деталиПрикрепление подогнутого края потайнымистежкамиПодшивание низа изделия, обтачки горловины и т.д.
7. ОбметываниеЗакрепление среза детали или прореза для предохранения от осыпанияОбметывание открытых срезов деталей, прорезные петель и др.
8. ПришиваниеПрикрепление одной детали к другой или фурнитуры к основной деталиПришивание пуговиц, крючков, крючками и т.д.

Ручные стежки и строчки

Все стежки при выполнении должны быть ровными и однородными, расстояния между ними как с лицевой стороны, так и с изнаночной одинаковыми, а нитки затянуты равномерно. Размеры и частота стежков при выполнении работ могут быть различными. В случаях определения частоты стежков подсчитывают число стежков на 1и 5 см строчки.

Сметочные стежки в основном служат для временного соединения деталей при подготовке изделия к примерке, выполнению машинных работ, для закрепления меловых линий и знаков, нанесенных при примерке, образования сборок.

Длина сметочного стежка колеблется от 0,5 до 5 см. Размер стежка для каждой операции устанавливают с учетом особенностей ткани и выполняемой работы, см:

Сметывание деталей без посадки — 1,0-3,0;

Сметывание деталей с посадкой одной из них — 0,7-1,5;

Наметывание одной детали на другую без посадки — 1,5-2,5;

Наметывание одной детали на другую с посадкой — 0,7-2,5;

Заметывание краев деталей — 1,0-3,0;

С помощью стежков для отделочных работ (рис. 1) выполняют закрепки прямые и фигурные (1-2), нитяные петли для пуговиц и крючков (3). Металлические крючки и петли (4) пришивают в 2-3 местах 3-4 стежками, делая 3-4 закрепляющих стежка.

Пуговицы с двумя отверстиями пришивают 5-6 стежками, с 4 отверстиями, 3-4 стежками в каждую пару отверстий, образуя стойку высотой 0,2-0,6 см. (в зависимости от толщины края застегиваемой детали) и обвивая ее 2-5 витками. Для прочности пуговицы пришивают с прокладкой со стороны изнанки основной детали или с подпуговицей (5).

1.4. Изготовление одежды с примерками

Необходимым этапом технологического процесса изготовления одежды по индивидуальным заказам является примерка изделия по фигуре заказчика. Основное назначение примерок — подгонка изделия по фигуре заказчика, удовлетворение запросов заказчика и точное выполнение модели изделия. Наиболее прогрессивным методом является изготовление изделий с одной примеркой.

Читайте так же:
Бридж тв беби тайм крейзи фрог

Подготовка изделия к первой примерке.При подготовке изделия к первой примерке последовательно выполняют следующие действия:

1. Знакомятся с описанием внешнего вида модели изделия, проверяют крой изделия.

2. Проутюживают детали кроя.

3. Прокладывают контрольные нити по середине деталей переда и спинки, рукава у верхней точки оката прямыми сметочными стежками, при этом узелки и закрепки следует располагать на лицевой стороне, чтобы при шитье они не попали в строчку и легко удалялись.

Перевод линий на парные детали выполняют двумя способами.

При первом способе две детали скалывают булавками вдоль меловых линий контура верхней детали и затем на нижней проводят контурные линии. Булавки удаляют и по меловым линиям на каждой детали отдельно прокладывают сметочные стежки.

При втором способе прокладывают копировальные стежки — силки. Края деталей раздвигают, силки растягивают и разрезают. Получается одинаковый контур на обеих деталях.

4.Сметывают вытачки, рельефы; приметывают кокетки; сметывают боковые плечевые швы и рукава; вметывают рукава в пройму.

Обработку лифа начинают со сметывания вытачек. Стороны вытачек, совмещая по намеченным линиям, скалывают булавками исметывают от узкой части к широкой сметочными стежками.

Плечевые срезы спинки и полочки скалывают булавками и сметывают со стороны спинки, чтобы удобнее было распределять посадку. При сметывании рельефов обращают внимание на совмещение контрольных знаков (рассечек).

Сметывая боковые швы, необходимо следить за точностью соединения полочки и спинки в начале среза проймы. Далее сметывают швы правого рукава. Если в рукавах при раскрое есть верхняя и нижняя части, то их стачивают, швы разутюживают.

Рукав вметывают в пройму или прикрепляют (вкалывают) с помощью одной булавки. В изделиях покроя «реглан» сметывают и вметывают в пройму два рукава.

Изделие, приготовленное к примерке, должно быть тщательно отутюжено. Если ткань объемная, рельефные, боковые и плечевые швы заметывают. Низ изделия заметывают (кроме клешеных изделий).

Обработка изделия после первой примерки.При обработке изделия после первой примерки последовательно выполняют следующие действия:

1. После уточнения изделия на фигуре заказчика по всем линиям прокладывают нитки. Нитки также прокладывают по линиям подгиба низа рукава и проймы.

2. Если изделие при примерке подверглось значительным изменениям, нитки сметывания из швов удаляют и прокладывают нитки по всем швам, складкам, вытачкам; детали подрезают, оставляя припуски швов согласно нормативам.

Изготовление изделий с двумя примерками.Выполнение двух примерок необходимо при изготовлении сложных моделей изделий, особенно на фигуры с резко выраженными отклонениями от типового телосложения.

При подготовке изделия ко второй примерке обрабатывают вытачки на полочках и спинке, рельефные швы и складки.

На полочках обрабатывают карманы, обтачные петли, борта, сметывают боковые и плечевые срезы, полностью обрабатывают воротник и вметывают его в горловину, полностью обрабатывают рукава и вметывают их в проймы.

3.12.3. Соединение верхнего воротника с нижним

Во всех видах изделий независимо от моделей и ткани верхние воротники могут быть соединены с нижними по концам и отлету обтачным швом на стачивающей машине или швом вподгибку в сторону нижнего воротника с закреплением на машине зигзаго­образной строчки или на машине потайного стежка.

Обработка воротника обтачным швом. Верхний воротник ув­лажняют и приутюживают утюгом с целью декатирования и прида­ния необходимой формы в соответствии с формой нижнего ворот­ника. В массовом производстве верхние воротники складывают в небольшие пачки (по 7—10 шт.) изнаночной стороной вверх, скрепляют зажимами и обрезают на раскройной машине по шаб­лону.

При изготовлении изделий по индивидуальным заказам подре­зают каждый воротник отдельно со стороны изнанки, ориенти­руясь на форму нижнего воротника. Верхний воротник должен быть больше нижнего по отлету и концам на величину, необходи­мую для получения канта, огибания края и создания правильного расположения деталей в соответствии с формой воротника. При­пуск зависит от толщины и структуры ткани, модели и определя­ется отдельно для каждого изделия.

Рис. 77. Способы наметывания верхнего воротника на нижний

Воротники обтачивают как с предварительным наметыванием верхнего воротника на нижний, так и без него. Обтачивание ворот­ников без наметывания допускается при условии обеспечения хорошего качества кроя. Верхний воротник наметывают на нижний двумя способами: на спецмашине или ручными стежками.

Читайте так же:
Vesper robe set — Магический сет Венеры

При наметывании на спецмашине (рис. 77, а) верхний воротник раскладывают на столе лицевой стороной вверх. Сверху накладывают нижний воротник лицевой стороной внутрь таким образом, чтобы срезы верхнего воротника выступали отно­сительно срезов нижнего на требуемую величину. Наметывание выполняют по концам и отлету со стороны нижнего воротника на спецмашине с расстоянием от срезов 15—20 мм. Частота машинной строчки 2 стежка в 10 мм. При наметывании посаживают верхний воротник в концах на 5—7 мм в зависимости от ткани и формы воротника. Срез стойки верхнего воротника должен выступать относительно среза стойки нижнего воротника на 8—10 мм.

В учебном процессе при наметывании ручными стежками нижний воротник раскладывают на столе лицевой стороной вверх, срезом отлета к работающему и накрывают его верхним воротником лицевой стороной вниз так, чтобы срезы верхнего воротника закрывали срезы нижнего на 10—12 мм. Воротник наметывают двумя строчками. Первой строчкой делят правый угол пополам, отступив от него на 15—20 мм, затем наме­тывают по линии перегиба стойки и заканчивают делением левого угла на две части. Наметывание выполняют прямыми стежками длиной 20—30 мм. Вторую строчку прокладывают вдоль срезов отлета и концов,воротника на расстоянии 10—15 мм от них косыми стежками, начиная от левого конца вдоль отлета и заканчивая правым концом. При выполнении второй строчки срезы отлета и концов верхнего воротника сдвигают внутрь с таким расчетом, чтобы между строчками образовалась посадка, необходимая при обработке воротника (рис. 77, б).

Перед обтачиванием посадку верхнего воротника сутюживают боковой поверхностью утюга, заходя за срез не более чем на 15-— 20 мм так, чтобы под строчку обтачивания попал сутюженный участок среза верхнего воротника. Со стороны нижнего воротника по лекалу наносят линию обтачивания концов воротника.

Обтачивание выполняют по нижнему воротнику на стачиваю­щей машине швом шириной 6—7 мм или на машине с ножом швом

шириной 3—4 мм (для воротника с отделочной строчкой) и 6—7 мм (для воротника без отделочной строчки), в концах воротник обтачи­вают по намеченной линии. Строчку обтачивания начинают и за­канчивают на уровне срезов стойки или не доходя до срезов на 10 мм (ширина шва соединения с горловиной).

Перед разутюживанием шва обтачивания воротника проверяют расположение прокладки вдоль срезов отлета. Прокладка не дол­жна входить в шов. Шов обтачивания увлажняют и разутюживают на спецколодке. Для получения более тонкого края отлета и кон­цов в изделиях из ворсовых тканей из шва удаляют ворс (не затра­гивая нитей переплетения) после пропаривания шва лезвием нож­ниц или ножа. Дальнейшая обработка воротника зависит от модели и может быть с отделочной строчкой по краю или без нее.

При обработке воротника с отделочной строчкой после обтачивания воротника шов подрезают, оставляя припуск шириной 3—4 мм, а в углах воротника — 2—3 мм. Воротник вывертывают на лицевую сторону и выметывают со стороны ниж­него воротника. При выметывании выправляют и закрепляют кант из верхнего воротника шириной 1—2 мм в зависимости от толщины ткани. Строчку выметывания на спецмашине проклады­вают на расстоянии 8—10 мм от края.

При выметывании вручную строчку выполняют, не захватывая шва, на расстоянии 5—7 мм от края косыми стежками длиной 10—15 мм. После выматывания рекомендуется продолжить вторую строчку параллельно первой на расстоянии 15—20 мм от края косыми стежками длиной 20—30 мм. Строчку выполняют со сто­роны верхнего воротника, перегибая край в сторону нижнего. Этой строчкой закрепляют края, равномерно размещая посадку верхнего воротника.

Воротник приутюживают утюгом или на прессе со стороны нижнего воротника, располагая воротник краем отлета к работаю­щему. Перед окончательным прессованием необходимо удалить нитки временного назначения (рис. 78, а).

При обработке воротника без отделочной строчки срез верхнего вор’отника по отлету выпускают относительно ниж­него на 3 мм. После обтачивания припуск на шов у нижнего ворот­ника подрезают, оставляя 3—4 мм. Шов обтачивания прикрепляют к прокладке нижнего воротника на спецмашине потайного стежка, с помощью клеевой пленки или на стачивающей машине. При прикреплении шва обтачивания на машине потайного стежка срезы припуска шва перегибают в сторону нижнего воротника, образуя кант из верхнего воротника. При закреплении шва за прокладку стежки не должны доходить на 15—20 мм до углов воротника во избежание перекоса деталей. Затем воротник выме­тывают со стороны нижнего воротника, как было указано выше.

При применении клеевой пленки ее прокладывают на спец­машине или с помощью приспособления по прокладке нижнего воротника около строчки после разутюживания и подрезки шва.

Читайте так же:
Эпизод за валенками повесть кондратьева сашка

Рис. 78. Виды соединения верхнего воротника с нижним

При закреплении шва обтачивания воротника на стачивающей машине шов настрачивают по лицевой стороне нижнего воротника на расстоянии 2—3 мм от строчки.

Обработка воротника швом вподгибку. При применении м а-шинной зигзагообразной строчки верхний во­ротник накладывают на нижний по намеченной линии с совмеще­нием надсечек и настрачивают (рис. 78, б). В моделях воротников без острых углов верхний воротник настрачивают по всему кон­туру, не доходя на 20—30 мм до среза стойки. Край верхнего воротника по отлету и концам отгибают в сторону нижнего ворот­ника и заметывают на спецмашине со стороны нижнего воротника (рис. 78, в). Если концы воротника не настрочены, их подшивают на машине потайного стежка.

При использовании машины потайного стежка верх­ний воротник сначала наметывают на нижний, заметывают края воротника по концам и отлету и затем подшивают их (рис. 78, г).

При применении стачивающей машины верхний воротник по отлету сначала притачивают к нижнему, затем оги­бают край и настрачивают его на расстоянии 1—2 мм от шва прита­чивания (рис. 78, д).

Обработка воротника может быть выполнена на специальных полуавтоматах, на одном из которых выполняется обтачивание

воротника по концам и отлету с одновременной обрезкой шва, а на другом—приутюживание воротника с образованием канта из верхнего воротника с фиксацией краев воротника.

В некоторых моделях одежды соединение верхнего воротника с нижним осуществляется одновременно с окантовыванием срезов. В этом случае верхний и нижний воротники сначала совмещают и соединяют по концам и отлету на стачивающей машине с ножом, окантовывают специальной тесьмой или полоской капроновой ткани, подгибая срезы полоски внутрь (рис. 78, 6′).

При проверке качества обработанного воротника его расклады­вают на столе верхним воротником вверх, срезом стойки к рабо­тающему и проверяют соединение деталей. Посадка верхнего воротника должна быть распределена без перекосов. Для проверки симметричности сторон воротник перегибают по среднему шву и сравнивают левую и правую стороны. Выполняя проверку со стороны нижнего воротника, обращают внимание на соединение его с прокладкой, ровноту и ширину канта, а также на толщину края. Соединение деталей должно быть с равномерным закрепле­нием без видимых стежков с лицевой стороны. Соединение и отде­лочные строчки должны быть выполнены в соответствии с требо­ваниями, указанными в табл. 3, а приутюживание — в соответ­ствии с техническими требованиями выполнения влажно-тепловых работ.

Терминология швейных работ

Как и в любой другой профессии, у швей и портных есть свой язык — швейная терминология. И порой, новичку трудно разобраться в этом сленге, мы собрали для вас основные термины, чтобы вы были сосредоточены на любимом занятии и не теряли время на поиски определения интересующего вас понятия.

ШВЕЙНАЯ ТЕРМИНОЛОГИЯ РУЧНЫХ РАБОТ

Смётывание – временное соединение двух деталей примерно равных по длине. Например, сметывание плечевых, боковых срезов, средних срезов спинки, срезов рукавов и т. д.

Вмётывание – временное соединение деталей по овальному контуру. Например, вмётывание, только, воротника в горловину, и, только, рукавов в проймы.

Вымётывание – временное закрепление края детали, предварительно обтачанной и вывернутой швом внутрь, с образованием рамки или канта (перекантовки) по краю детали. Например, вымётывание краёв воротника, клапана, борта, обтачной петли, кармана в рамку и т. д.

Примётывание – временное соединение мелких деталей с более крупными. Например, примётывание манжета к низу рукава, планки к верхнему срезу кармана и т. д.

Замётывание – временное закрепление подогнутого края детали или сгибов ткани, складок, выточек, защипов. Например, заметывание низа пальто, плаща, юбки и т. д.

Намётывание — временное соединение двух деталей одной или несколькими строчками по поверхности одной детали, наложенной на другую, с открытыми или подогнутыми срезами. Например, намётывание подборта на полочку, аппликации на накладной карман, накладной карман на переднее полотнище юбки и т. д.

Обмётывание – закрепление среза детали или прорези для предохранения от осыпания стежками постоянного назначения. Например, обмётывание открытых срезов швов, петель.

Подшивание – прикрепление подогнутого края детали потайными стежками постоянного назначения, которые незаметные с лицевой стороны. Например, подшивание низа брюк, платья, жакета, юбки и т. д.

Пришивание – прикрепление фурнитуры или отделки к основной детали стежками постоянного назначения . Например, пришивание крючков, пуговиц и т. д.

Читайте так же:
С чем носить джинсы корсет

Образование сборок – прокладывание прямых стежков для образования сборок ткани на отдельном участке детали. Например, изготовление буф, обработка среза кусочка ткани при обтягивании пуговицы тканью.

Прокладывание контрольной нитки – прокладывание прямых ручных стежков для сохранения длительное время намеченных меловых линий. Например, прокладывание контрольной нитки по линии талии, проймы, низа юбки и т. д.

Копирование – прокладывание прямых ручных, не затянутых стежков по намеченным линиям, для перенесения их с одной детали на симметричную ей деталь и, одновременно, с одной стороны детали на другую. Например, копирование линий вытачек, пройм, карманов и т. д.

Припосаживание – соединение двух деталей разных по размерам.

Подрезка детали — уточнение размеров и контуров деталей по лекалам и подрезание излишней ширины швов с помощью ножниц, приспособлений, осноровочной машины. Например, подрезка лишней ширины шва после обтачивания клапана, воротника и т. д.

ШВЕЙНАЯ ТЕРМИНОЛОГИЯ МАШИННЫХ РАБОТ

Пошив швейных изделий – изготовление швейных изделий с применением ниточного соединения. Например, пошив юбки, платья, мужской рубашки, женских брюк и т. д.

Стачивание – прокладывание машинной строчки для соединения двух деталей по совмещенным краям. Например, стачивание плечевых, боковых срезов, срезов рукавов и т. д.

Притачивание – прокладывание машинной строчки для соединения мелких деталей с более крупными. Например, притачивание надставок к подбортам, планок к борту, манжет к рукавам и т. д.

Настрачивание – прокладывание машинной отделочной строчки для соединения деталей, наложенных одна на другую; закрепление припусков шва, складки, направленных в одну сторону. Например, настрачивание кокеток, накладных карманов, плечевых швов, отделочной тесьмы и т. д.

Втачивание – прокладывание машинной строчки для соединения двух деталей по овальным контурам. Например, втачивание рукавов в проймы и воротника в горловину.

Застрачивание – прокладывание машинной строчки для закрепления подогнутого края детали или изделия, вытачек, складок, защипов. Например, застрачивание низа швейного изделия, внутренних краев подбортов, рукавов и т. д.

Расстрачивание – прокладывание машинных строчек для закрепления припусков на шов или складки направленных в противоположные стороны. Например, расстрачивание встречных складок, рельефов и т. д.

Окантовывание – прокладывание машинной строчки для обработки среза детали полоской материала, тесьмой для отделки и предохранения среза от осыпания. Например, окантовывание краев клапанов, одинарного воротника, накладных карманов и т. д.

Обтачивание – прокладывание машинной строчки для соединения двух деталей, с последующим их выворачиванием и размещением припуска шва внутри. Например, обтачивание горловины, воротника, хлястика, клапана, борта и т. д.

Обмётывание – ниточное закрепление среза детали или прорези для предохранения среза от осыпания на специальных машинах. Например, обмётывание боковых, плечевых срезов, срезов рукавов, обметывание петель и т. д.

Прострачивание – прокладывание машинной отделочной строчки по краям детали или изделия. Например, прострачивание края листочки, воротника, низа жакета и т. д.

ШВЕЙНАЯ ТЕРМИНОЛОГИЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫХ РАБОТ

Влажно-тепловая обработка (ВТО) – обработка швейного изделия или его детали посредством специального утюжильного оборудования с использованием влаги, давления и тепла для придания изделию или детали нужной формы.

Прессование – влажно-тепловая обработка (ВТО) швейного изделия на прессе.

Разутюживание – раскладывание припусков шва или складки утюгом на две противоположные стороны и закрепление их в этом положении. Например, разутюживание швов рукавов, боковых швов, среднего шва заднего полотнище юбки и и т. д.

Приутюживание – уменьшение толщины шва, сгиба или края детали посредством влажно-тепловой обработки. Например, приутюживание воротника, пояса, клапана, низа изделия и т. д.

Заутюживание – укладывание припусков шва или складки, края детали на одну сторону и закрепление их в этом положении утюгом. Например, заутюживание вытачки, шва притачивания кокетки и т. д.

Сутюживание – уменьшение размера детали на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки (ВТО) для получения желаемой формы. Например, сутюживание слабины ткани к конце выточки, сутюживание срезов пройм и горловины для образования выпуклости на грудь и т. д.

Условное обозначение на рисунках операции сутюживания.

Оттягивание – увеличение размера детали на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки (ВТО) для получения желаемой формы. Например, оттягивание среднего среза задней половинки брюк, переднего среза рукава для получения вогнутой формы рукава и т. д.

Условное обозначение на рисунках операции оттягивания.

Отпаривание – обработка изделия паром для удаления лас. Например, отпаривание готового изделия.

Декатирование – влажно-тепловая обработка (сокращенно ВТО) ткани для предотвращения последующей усадки ткани в готовой одежде. Например, декатирование основной ткани, прокладочного материала и подкладки перед раскроем.

Читайте так же:
Кто носит дирндль обычно

Пропаривание – влажно-тепловая обработка (ВТО) для насыщения изделия паром.

Фальцевание – загибание края мелкой детали с помощью движущихся утюжков на шаблоне, форма которого соответствует форме детали. Например, фальцевание листочки, хлястика и т. д.

Дублирование – соединение детали изделия с клеевым прокладочным материалом по всей поверхности детали с помощью пресса или утюга. Например, дублирование полочки, воротника, клапана и т. д.

Приклеивание – клеевое соединение мелкой детали с основной деталью с помощью утюга. Например, приклеивание клеевой прокладки в области проймы, в верхней части бочка и т. д.

Обработка манжет рукавов

Эти части изделия называют мелкими деталями. Обрабатываются они сходными способами. Поэтому для примера мы даем описания способов обработки воротников.

Воротник, обтачной по отлету и концам (рис. 118)

Воротник и нижний воротник выкраивают по одному лекалу; припуски по всем срезам 0,7—1 см.

Сложить детали лицом внутрь, совмещая срезы; наметать по середине ширины, не доходя до передних концов на 2—3 см, стежками 1 —1,5 см. Сметать детали по концам и отлету, сдвигая срез верхнего воротника на 0,1—0,2 см внутрь нижнего воротника (сметывать по воротнику на 0,3 см от среза).

Обтачать со стороны подворотника на 0,5—0,7 см от среза; проверить длину и симметричность концов.

Рис. 118. Обработка воротника, обтачного по отлету и концам: а — сметывание деталей воротника; б — обтачивание, надсечки, срезание излишков ткани; в — выметывание канта

Удалить наметку, подрезать углы или скругления. Воротник вывернуть, выметать со стороны нижнего воротника с кантом 0,1 см, проутюжить; найти середину воротника, отметить надсечкой 0,4 см.

В воротниках со стойкой отделочную строчку выполняют после присоединения воротника к горловине. Для изделий из легких тканей воротник обрабатывают с прокладкой. Ее накладывают на изнаночную сторону верхнего воротника, приметывают вокруг воротника на расстоянии 0,6 см.

Дальнейшая обработка воротника аналогична обработке воротника без прокладки, но после обтачивания воротника срезать прокладку, оставив 0,15—0,2 см до шва обтачивания.

Воротник с втачным кантом (рис. 119 )

Втачной кант в готовом виде может иметь ширину 0,2—0,5 см. Косая полоска выкраивается в 5 раз шире.

Ее нужно сложить вдоль пополам лицом наружу и сметать, совмещая срезы; приметать на лицевую сторону верхней детали воротника, совмещая срезы (на углах небольшие складочки, на скруглениях — посадка).

Рис. 119. Обработка воротника с втачным кантом: а — сметывание полоски для канта; 6 — приметывание и настрачивание полоски; в — выметывание воротника

Настрочить полоску от сгиба на ширину канта. Наметку удалить.

Сложить воротник и нижний воротник лицом внутрь, сметать рядом с машинной строчкой. Обтачать точно по машинной строчке (со стороны воротника) или рядом с ней, на 0,1 см ближе к срезам. Проверить симметричность концов, срезать излишки ширины шва в углах и на скруглениях, детали вывернуть, выметать, приутюжить.

Воротник с втачным кружевом (рис. 120)

Обрабатывают подобно предыдущему. Отличия: длина линии втачивания воротника уменьшается по концам на ширину кружева (например, на 1 + 1 см при ширине кружева 1 см).

Хлопчатобумажное и льняное кружево декатируют. Если ткань тонкая или прозрачная, верхний воротник предварительно наметывают на прокладку.

Длина кружева больше длины внешних краев воротника примерно на 1/5 (для посадки).

Рис.120. Обработка воротников с втачным кружевом: а — притачивание отделки к лицевой стороне воротничка; б — обтачивание воротника с изнаночной стороны, срезание излишков ткани; в — выметывание

Таким же образом втачивают в края деталей рюш.

Кружево прикалывают «рабочим» краем к лицевой стороне воротника, начиная от середины и распределяя посадку или сборку равномерно (на углах и скруглениях сборка более густая); приметывают на 0,3 см от среза; сметывают с нижним воротником, обтачивают и т. д.

Воротник-бант (рис. 121)

От середины воротника в обе стороны отложить по половине длины горловины и отметить надсечками 0,5—0,7 см.

Сметать и обтачать длинные концы и углы, срезать излишки ткани в углах, вывернуть, выметать «враскол», приутюжить.

Рис. 121. Обработка воротника-банта: а — обтачивание и срезание излишков ткани; б — выметывание

Турагентство «Клуб
Путешествий Югра» :
Раннее бронирование
— скидки 50%!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector