Mishki-tomsk.ru

Мода и стиль
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технологическая последовательность пошива юбкиучебно-методический материал на тему

Технологическая последовательность пошива юбки
учебно-методический материал на тему

Костюк Ирина Евгеньевна

9. Обработка изделия после примерки на швейной машине:

— стачивание боковых швов;

— -притачивание молнии в средний шов заднего полотнища, или в боковом шве юбки;

— стачивание среднего шва заднего полотнища юбки;

— обработка шлицы в среднем шве заднего полотнища юбки.

10. Обработка нижнего среза юбки:

— низ изделия заметать и обработать.

11. Оценка готового изделия.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Урок «Технологическая последовательность изготовления юбки»

Представленный урок проводится по программе по технологии (девочки) для 6 класса. Используются как традиционные, так и игровые формы. Дополнен презентацией.

Технологическая последовательность изготовления женского рабочего халата.

Современная спецодежда в Российской истории стала развиваться с 1741 года. На первый план стали выдвигаться такие требования, как удобство, практичность, качество и безопасность.

Методические указания для выполнения практической работы №1 «Разработка технологической последовательности по возведению опор деревянных мостов» по МДК 02.04 «Строительство деревянных и металлических мостов».

Методические указания предназначены для студентов 4 курса специальности 270803 «Строительство и эксплуатация инженерных сооружений» для выполнения практической работы по МДК 02.04 «Строительство дерев.

Методическое пособие . Технологическая последовательность обработки женского жакета без подкладки.

Женский жакет , нарядный из хлопчатобумажной ткани атлас- стрейч , прилегающего силуэта, без подкладки с баской с втачными рукавами , длинной до линии бедер , с центральной застежко.

Методическая разработка технологической последовательности мужской стрижки «Андеркат»

Актуальные прически для мужчин отвечают трендам современности, позволяя сильной половине человечества подобрать стрижку в зависимости от типа волос, его структуры и длины. Несмотря на многообразие стр.

Методическая разработка по профессиональному модулю ПМ.02 Химическая завивка волос профессия 43.01.02 «Парикмахер» тема:»Технологическая последовательность выполнения прикорневой химической завивки волос»

Методическая разработка разработана для выполнения практического задания студентами по профессиональному модулю ПМ02 «Химическая завивка волос» по профессии 43.01.02 Парикмахер.

Технологическая последовательность

технологическая — технологическая время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению. Источник: Рекомендации: Методические рекомендации по … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Технологическая карта — технологическая документация, в которой расписан технологический процесс изготовления конкретного издания, указан перечень основных операций, установлен порядок, условия и требования к их выполнению, содержатся данные о составе оборудования и… … Реклама и полиграфия

Технологическая дисциплина — выполнение работ или изготовление продукции в полном соответствии с установленной технологией и в срок; последовательность трудовых процессов, соблюдение режимов работы. Источник: Пособие по охране труда дорожному мастеру (утв. Распоряжением… … Официальная терминология

Технологическая карта экскурсии — технологический документ, определяющий логическую последовательность осмотра достопримечательных объектов на маршруте. Источник: ТУРИСТСКО ЭКСКУРСИОННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ . ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТУРИСТСКИХ УСЛУГ. ГОСТ Р 50681 94 (утв. Постановлением… … Официальная терминология

Технологическая схема перегрузки груза — технологическая схема технологическое решение варианта перегрузки груза одной технологической линией, определяющее состав и последовательность операций этой технологической линии, а также типы перегрузочных машин, технологической оснастки и… … Официальная терминология

Технологическая инструкция — нормативное печатное издание, регламентирующее последовательность операций конкретного технологического процесса, а также условия и режимы его проведения … Реклама и полиграфия

технологическая карта — 3.6 технологическая карта (manufacturing plan): Документ, определяющий последовательность действий, связанных с производством конкретной продукции, технологические операции, применяемое технологическое оборудование, включая установленные критерии … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Технологическая карта экскурсии — 3.11 Технологическая карта экскурсии технологический документ, определяющий логическую последовательность осмотра достопримечательных объектов на маршруте. Примечание Технологическая карта включает пространственно временные характеристики… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Читайте так же:
Свитер с воротникомхомут

технологическая система — 3.5 технологическая система: По ГОСТ 27.004. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

технологическая схема — 3.48 технологическая схема: Графическое представление основных и вспомогательных технологических объектов добычи, подземного хранения и транспорта газа, их взаимного расположения в составе Единой системы газоснабжения (или ее участка), а также… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Этапы технологического процесса изготовления швейных изделий

Наимова, Д. Н. Этапы технологического процесса изготовления швейных изделий / Д. Н. Наимова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2016. — № 9 (113). — С. 237-240. — URL: https://moluch.ru/archive/113/28985/ (дата обращения: 04.12.2021).

Технологический процесс массового изготовления швейных изделий состоит из последовательно осуществляемых стадий обработки: подготовки тканей к раскрою, раскроя, обработки отдельных деталей и сборочных единиц, их соединения и отделки.

Подготовка тканей к раскрою осуществляется в подготовительных производствах швейных предприятий. Основное содержание этой технологической стадии составляют процессы измерения тканей и выявления их дефектов.

Основная цель технической подготовки производства направлена на решение главной экономической задачи предприятия — рациональное использование материалов.

Подготовка производства заключается в разработке и подготовке технической документации, которая осуществляется в экспериментальных производствах швейных предприятий. Процесс изготовления одежды состоит из трёх основных стадий:

1) моделирование и конструирование;

2) подготовка тканей к раскрою и раскрой;

3) шитье и отделка изделий.

Разработкой моделей и конструированием для массового производства одежды занимаются Дома моделей, а также экспериментальные цехи швейных фабрик.

Моделирование одежды в условиях массового и индивидуального производства является творческим процессом создания различных видов и форм одежды в соответствии с её назначением.

Моделирование начинают с разработки эскизного рисунка модели. При этом решаются задачи общей композиции основных и декоративных элементов, цветовых сочетаний, использования свойств тканей и др. В некоторых случаях творческий замысел художника-модельера выражается в виде наколок ткани на манекене.

Эскизы моделей в рисунке или в виде наколки на манекене проверяет художественный руководитель или специальная комиссия, после чего производится раскрой и изготовление первичных моделей.

Разработанные модели рассматриваются и утверждаются художественными советами, в состав которых входят художники-модельеры, конструкторы одежды, представители промышленности, торговли, общественности. Художественный совет рассматривает модели и определяет область их использования, уточняя, для какого возраста могут изготовляться изделия данной модели, в каких размерах, ростах и полнотах. Модели, утвержденные художественным советом, отбираются швейными предприятиями совместно с торгующими организациями и распределяются для массового или серийного выпуска. После отбора модели передаются для конструирования. Конструирование одежды включает расчет и построение чертежей деталей одежды, изготовление лекал и составление технической документации.

Чертежи строят по принятой в промышленности системе конструирования. По разработанным чертежам деталей изготовляют лекала в начале на средний размер изделия, а затем размножают их на все остальные размеры.

Техническая документация, составляемая на каждую модель, предусматривает рекомендации по использованию тканей и размеров для этой модели, технологию изготовления, таблицы измерения изделий и лекал; таблицы площадей комплекта лекал, условия упаковки и маркировки изделий.

Образец модели вместе с технической документацией поступает на швейную фабрику. В экспериментальном цехе фабрики уточняют лекала и методы обработки изделия. При уточнении модели изготовляют один или несколько образцов изделий, а затем опытную партию на специальном потоке в экспериментальном или непосредственно в швейном цехе. При этом окончательно уточняют лекала.

Подготовка ткани к раскрою и раскрой содержат различные виды работ. Подготовка тканей к раскрою включает в себя следующие работы: приемку и хранение тканей, проверку их качества, промер кусков по длине и ширине, подсортировку тканей в настилы, нормирование расхода ткани на изделие, изготовление обмелок и трафаретов. Раскрой тканей включает настилание тканей, рассечку настилов на части и вырезание деталей изделия.

Читайте так же:
Как снять джинсы девушке

В швейные цехи крой поступает после контроля качества, нумерации деталей и их комплектования. В потоках (процессах) различной мощности, оснащенных стачивающими и специальными машинами, различными прессами для влажно-тепловой обработки, оборудованием для клеевого соединения деталей из отдельных деталей кроя и узлов, изготовляют изделия различного ассортимента. В процессе одновременно могут изготовляться изделия одного или нескольких фасонов.

Процесс изготовления швейных изделий занимает значительный удельный вес в общем цикле технологического процесса их производства, включая подготовку ткани к раскрою и её раскрой. Это связано:

‒ с многообразием деталей или узлов, обрабатываемых в одном процессе;

‒ с частой сменой конструкции деталей, связанной с изменением моды или сезона;

‒ с преобладанием ниточных соединений.

Технологические процессы изготовления швейных изделий являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определённой технологической последовательности.

Технологический процесс изготовления швейного изделия — это система взаимодействия средств труда и предметов труда, приводящая к получению готового изделия. Процесс получения готового изделия представляет собой некоторые преобразования предметов труда (деталей кроя), в результате которого получается готовое изделие. Элементарной частью каждого преобразования является технологическая операция, выполняемая исполнителем с помощью соответствующих средств труда — швейных машин, утюгов и т. д. В результате выполнения технологической операции изменяется конструктивное состояние предмета труда. Например, результатом выполнения операции «стачать средние срезы спинки» является готовый узел спинка, операции «застрочить нижний срез юбки» — обработанные срезы изделия.

Технологическую операцию необходимо отличать от приёма. После выполнения приема деталь возвращается в исходное состояние, т. к. она не зафиксирована (отогнуть край детали).

Процесс изготовления любого вида одежды состоит из обработки отдельных узлов и деталей и последующей их сборки, которые производятся различными методами в зависимости от применяемых материалов, оборудования, инструментов и приспособлений.

Методы обработки представляют собой различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей.

Так, например, выполнение соединительных стачных швов включает в себя следующие операции:

‒ обработку срезов (обметывание, окантовывание, застрачивание);

‒ разутюживание (заутюживание) швов, сутюживание посадки ткани.

Существует три способа выполнения операций:

‒ последовательный — последовательное выполнение операции на всех участках детали одним или несколькими инструментами (выполнение ниточных швов); в каждый момент времени имеет место точечный контакт инструмента и детали;

‒ параллельный — одновременное выполнение операции одним или несколькими инструментами (влажно-тепловая обработка на прес-сах, дублирование) т. е. соединение деталей по плоскости;

‒ параллельно-последовательный — одновременное выполнение нескольких операций (стачивание с одновременным обметыванием, при-тачивание листочек с одновременным разрезанием входа в карман и т. д.).

Наиболее эффективным является параллельный способ выполнения операций, так как он обеспечивает наивысшую производительность труда и наименьшие затраты времени.

Параллельно-последовательный способ занимает промежуточное место между последовательным и параллельным. Эффективность этого способа тем выше, чем больше количество операций выполняется параллельно.

Взаимосвязанность операций определяет структуру процесса изготовления изделия. Порядок выполнения операций должен строго соблюдаться, иначе не будет получено готовое изделие.

В обработке различных видов изделий имеется много общего.

Наибольшую группу изделий, имеющих максимальную общность обработки, представляет верхняя одежда костюмно-пальтового ассортимента, включающая:

Читайте так же:
Как убрать с джинсов краску масляную

‒ плечевые изделия (пальто, полупальто, плащи, пиджаки и т. д.);

‒ поясные изделия (брюки, юбки).

Технологическая последовательность обработки и сборки отдельных деталей и узлов для одежды различных видов и из различных материалов имеет много общего. В зависимости от модели и вида изделий технологическая последовательность обработки и сборки узлов может меняться.

В современных методах обработки узлов одежды преобладают менее производительные последовательные способы выполнения операций, значительна доля ручного труда. Все это обусловливает высокую трудоемкость обработки узлов, затрудняет комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов. В связи с этим, основными направлениями совершенствования технологических процессов изготовления одежды являются:

‒ унификация методов обработки и сборки изделий на основе максимального использования механизированных операций и клеевых материалов;

‒ внедрение мало операционной, одно процессной технологии, при которой обработка и сборка одного или нескольких узлов изделия осуществляется за один технологический переход;

‒ внедрение оборудования полуавтоматического и автоматического действия и широкого ассортимента средств малой механизации.

Таким образом, с позиций данных направлений и будут рассмотрены методы обработки и сборки различных узлов швейных изделий.

Технологическая последовательность обработки жакета

Технологическая последовательность обработки пиджака…………….

Список использованной литературы………………………………………

Список использованной литературы

Список использованной литературы

Козлова Н.А. Моделирование и художественное оформление женской одежды. М.: — 1980 г.

Сакулин Б.С. Конструирование мужской и женской одежды. М.: — 1999 г.

Журналы «Швейная промышленность».

Журналы «Модели сезона»

Першин . Технология швейного производства. М.: — 1994 г.

ВВЕДЕНИЕ

Все сложнее не только угнаться за модой, но и даже просто разобраться в ней. Если проанализировать показы коллекций и журналы мод, то возникает пестрая картина, на первый взгляд не схожих между собой отдельных предложений. Каждый модельер выступает со своими идеями, своими взглядами на моду завтрашнего дня.

Изделие, вышедшее из под руки настоящего модельера, является как бы выражением его знаний, мироощущения, чувств, и все это через творчество художника передается человеку, который носит или имеет такую вещь.

Идеальная одежда сегодня – естественная и функциональная одновременно. Поэтому так велика сегодня в ансамбле одежды роль ткани и работа конструктора-модельера над новой коллекцией начинается именно с выбора материалов, в наибольшей степени соответствующих образу одежды. Та или иная пластика, характер поверхности, оформление – вот что нередко несет на себе основную образную нагрузку.

Для создания новой коллекции конструктору-модельеру необходимо понять, как складывалась мода на протяжении времени, необходимо проанализировать и сопоставить ее формы и развитие. Изучив закономерности изменения моды течении длительного периода, возможно ее прогнозировать, создавая все новые и новые композиции моделей.

Моя проектируемая модель – жакет прямого силуэта и облегающие брюки, немного расклешенные по линии низа. Это деловой костюм для молодежи, т.к. силуэт и конструкция моделей позволяет свободно двигаться. Костюм, предлагаемый мной, подходит как для повседневности, так и для скромных торжеств.

Данный жакет достаточно сложен в изготовлении, что позволит мне закрепить полученные знания, практические умения и навыки по технологии изготовления швейных изделий.

При пошиве жакета передо мной стояли следующие задачи: подобрать нужную ткань, фурнитуру, а главное продумать технологию.

НАПРАВЛЕНИЕ МОДЫ

В нашем современном мире развитие и изменение любой сферы жизни происходит колоссально быстро. Это касается и моды.

В настоящее время уходят в прошлое прямые силуэты длинных жакетов – пальто и коротких платьев – футляров. Все большее внимание завоевывают платья и юбки с воланами, длиной до середины колена. Пальто полуприлегающее силуэта также ограничиваются этой же длиной. Самыми модными становится треугольные вырезы блузок и жилетов. Актуальная тенденция длины рукавов до середины локтя. Популярными стали отделки в виде воланов и рюшей. Среди цветов доминируют элегантное кремовые и бежевые нюансы, спокойные, пастельные тона, а также низменный черный. Ансамбли составляются тон в тон или «разбавляются» холодным белым. Абсолютные лидеры – натуральный шелк, тонкая шерсть и лен.

Читайте так же:
Что такое высокий венец 5 букв

В обуви модные тенденции также изменились. Уходят с подиумов туфли и сапоги с тупыми носками и широкими каблуками. На смену им возвращаются изящные формы летней и демисезонной обуви с узкими каблуками различных форм.

Аксессуары, как всегда разнообразны. Платки, шарфы, бижутерия не обходятся без внимания современных модниц. Смешение стилей стало одним из направлений современной моды. Уже никого не шокирует платье и спортивная обувь в одном ансамбле. Хотя классический стиль, как всегда, остается фаворитом. Так как я поклонница этого стиля, то для выполнения работы выбрала классический двубортный жакет изысканного покроя. Эту вещь можно успешно комбинировать как с юбкой, так и с брюками.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

Приталенный силуэт жакета создается с помощью изысканных рельефных швов и вытачек на боковой части спинки. Женственность модели подчеркивают цельнокроеные с боковой частью полочек клапаны.

М одный воротник с лацканами, двухшовный втачной рукав, а также двубортная застежка создают деловой настрой. Маленькие вытачки от рельефных швов на спинке обеспечивают прилегание жакета в области лопаток.

Для выполнения этого жакета можно рекомендовать легкие шерстяные или смешанные ткани, ткани с эластичными волокнами.

В частности, я использовала шерсть с лавсаном, которой мне понадобилось 170 см, при ширине 150 см. подкладочной ткани потребовалось 140 см, при ширине 140, а также флизелин для прокладки подбортов, подворотника и клапанов карманов.

Полочка – 2 детали

Боковая часть полочки, цельнокроеная с клапанами – 2 дет.

Средняя часть спинки – 1 дет.

Боковая часть спинки – 2 дет.

Воротник – 2 дет.

Обтачка горловины спинки – 1 дет.

Верхняя часть рукава – 2 дет.

Локтевая часть рукава – 2 дет.

Также необходимо раскроить две листочки длиной 13 см, шириной 4 см, включая припуски и две мешковины карманов длиной по12 см и шириной 13 см, включая припуски и подклапаны карманов.

Из подкладочной ткани нужно раскроить детали 1 –3 с учетом вычета ширины подборта и обтачек, деталь 4, 8 и 9, а также мешковины карманов.

При раскладке выкроек на ткань и раскрое необходимо учитывать направление долевой нити, а также припуски на швы, составляющие 1,5 см, по срезам горловины 1 см, на подгибку низа изделия и рукавов – 4 см.

Раскладка выкроек на ткани

Наименование линий срезов

деталь № 1 1 – срез борта деталь № 2 1 – срез горловины

2 – срез рельефа 2 – плечевой срез

3 – срез низа 3 – срез проймы

4 – срез горловины 4 – срез рельефа

6 – боковой срез

1 – срез вершины, 2 – срез горловины, 3 – внутренний срез, 4 – срез низа, 5 – наружный срез

деталь № 3 1 – срез горловины

2 – вытачка, которая идет из рельефа

3 – срез рельефа

5 середина спинки

деталь № 4 1 – срез проймы

2 – боковой срез

3 – срез рельефы

деталь № 8 1 – срез оката деталь № 9 1 — середина

2 – передний срез 2 – срез оката

3 – срез низа 3 – срез низа

ворот 1- середина

3 – конец воротника

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОБРАБОТКИ ЖАКЕТА

Прежде чем приступать к сборке деталей, необходимо «поставить» флизелин на участк5ах проймы, горловины, шлицы, рукавов, а также на подклапан, обтачку, подворотник, листочки для придания жесткости деталям и более четкой формы.

Читайте так же:
Гаман максим федорович биография дата рождения

1. На полочках выполнить прорезные карманы с листочкой с втачными концами.

Л источку сложить с полочкой лицевыми сторонами и притачить по размеченным линиям.

Притачить подкладку в шов притачивания листочки.

Притачить подкладку кармана из основной ткани. Полочку прорезать вдоль между строчками, к концам швов наискосок. Мешковину вытянуть на изнаночную сторону.

Подтянуть концы листочки и закрепить.

Мешковины кармана подрезать, уравнивая, и стачать, ш.ш. 0,7 – 1 см. Приутюжить.

2. Обработка клапанов и рельефных швов на полочках жакета.

На боковых частях полочек обтачать цельнокроенные клапаны (1), ш.ш. – 0,5 см. У концов швов надсечь припуски боковых частей полочек. Припуск по верхнему срезу обтачки каждого клапана (т.е. подклапана) отвернуть вниз и приколоть.

2 . Выполнить передние рельефные швы, шириной шва 1 – 1,5 см. В уголке надсечь припуск каждой полочки. Припуски швов приутюжить.

3. С изнаночной стороны жакета стачать полочку с верхним краем подклапана от нижнего конца рельефного шва до бокового среза, ш.ш. 0,7 – 1 см.

3. На спинке стачать вытачки и выполнить рельефные швы, шириной 1 – 1,5 см, припуски заутюжить.

4. Выполнить боковые и плечевые швы, шириной 1 – 1,5 см.

5. Обтачку горловины притачать к подбортам, ш.ш. 0,5 – 0,7 см, припуски разутюжить.

6 . Обработать воротник с лацканами.

Воротник обтачать, ш.ш. 0,5 см, высечь излишки ткани в уголках, вывернуть на лицевую сторону и чисто вытачать, шириной строчки 0,5 см.

Подборта и обтачку сложить с жакетом лицевыми сторонами и приколоть к полочкам, немного припосадив у уголков лацканов.

Подборта притачать к срезам бортов и лацканов, до воротника.

Подворотник (нижний вортник) втачать в горловину жакета ,ш.ш. 0,5 – 0,7 см.

Верхний воротник втачать в горловину подбортов и обтачки. Швы приутюжить. Подборта и обтачку отвернуть на изнаночную сторону.

Сколоть припуски швов втачивания воротников и приложить строчку в шов втачивания нижнего воротника в горловину спинки.

7. Обработать рукава.

Выполнить передний и локтевой швы рукава ,ш.ш. 1 – 1,5 см. Припуски швов разутюжить.

С изнаночной стороны рукава стачать продольные и верхние поперечные срезы обтачки шлицы и припуска под шлицу, ш.ш. = 0,5 – 0,7 см.

По окату рукава проложить две параллельные строчки на расстоянии 0,5 см ,стянуть за нижние нити для образования посадки.

Р укав вложить в пройму жакета, сколоть, совместив локтевой шов рукава с рельефными швами спинки, передний шов с боковым швом жакета и надсечку на окате рукава с плечевым швом жакета.

Рукав вметать и втачать, ш.ш. 1 – 1,5 см со стороны рукава. Припуски

8. Обработать подклад изделия.

На деталях кроя из подкладочной ткани стачать вытачки и выполнить швы, ш.ш. 1 – 1,5 см, припуски швов разутюжить.

Втачать рукава, со стороны рукава, ш.ш. 1 – 1,5 см., припуски приутюжить.

9. Соединить жакет с подкладом.

Рукава подкладки стачать с подгибкой низа рукавов жакета, предварительно закалов складку на свободное облегание. Ш.ш. стачивания 0,7 – 1 см., припуски шва разутюжить.

Подкладку притачать к внутренним срезам подбортов и обтачки, ш.ш. 0,7 – 1 см., припуски шва разутюжить.

Подборта пришить к подгибке низа жакета.

Выше подгибки низа заложить на подкладке складку глубиной 1 см на свободное облегание, подкладку подвернуть и пришить к подгибке низа жакета.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector